不懂APS系統(tǒng)?十個問答幫你明白APS高級計劃與排程系統(tǒng)的作用,通過導入APS中常見的問題,幫助您評估企業(yè)是否適合導入APS系統(tǒng),需要投入多少人力和資金。
茗鶴APS高級計劃與排程系統(tǒng)
問題1:什么制造企業(yè)需要導入自動化APS計劃排程系統(tǒng)?
解答1:
一般來說,多品種、小批量的離散制造企業(yè),或設備多、物料多、多階BOM和多工序,或物料供應不穩(wěn)定、訂單經(jīng)常變更、插單急單多、需要經(jīng)常修改計劃的企業(yè),都可以考慮導入自動化APS排程系統(tǒng),以此來改善手工編制生產計劃所帶來的困難。
問題2:APS系統(tǒng)是否只適合訂單穩(wěn)定的制造企業(yè)?
解答2:
訂單穩(wěn)定的制造企業(yè),需要自動化APS排程系統(tǒng),對于訂單不穩(wěn)的、需求經(jīng)常變更的制造企業(yè),更加需要APS系統(tǒng)。
對于生產計劃人員而言,經(jīng)常修改生產計劃,通過手工EXCEL方式修改計劃是一件非常困難的事情,而且在多工序多資源的情況下,人工不可能把所有產能約束條件都考慮清楚,當生產計劃不準確、可執(zhí)行性不高時,就會引發(fā)車間生產沖突,引起計劃混亂。
APS系統(tǒng)的自動重排能力,可以幫助企業(yè)快速修改調整計劃。因此,越是需要頻繁修改生產計劃的企業(yè),越是需要導入APS自動化排程系統(tǒng)。
制造企業(yè)在評估一個APS高級計劃與排程系統(tǒng)的時候,對于異常調整和計劃重排的功能需要特別關注,通過了解系統(tǒng)的資源約束條件、排程運算邏輯和算法等,判斷系統(tǒng)是否可以滿足企業(yè)需求。對于甘特圖圖形展示,快速重排、插單、計劃的自動同步、導出、修改和分析,都是必須的功能。
問題3:物料供應不穩(wěn)定是否可以導入APS?
解答3:
APS高級計劃排程系統(tǒng)核心約束條件之一,就是按照物料約束排程,物料庫存包括在庫和在途庫存,也就是供應商給出的交貨計劃。如果在途庫存不確定,供應商也不能給出明確的交貨計劃,在排程時可以將訂單暫時后推。
有的制造企業(yè)會覺得本公司料況不穩(wěn)定,不適合導入APS系統(tǒng)。根據(jù)我們的經(jīng)驗,越是供應商很多,越是給出的需求日期不確定,越是頻繁變化,反而更需要導入APS系統(tǒng),通過APS系統(tǒng)可以幫助工廠改善物料供應。
但是往往供應商的很多問題,反而是因為制造企業(yè)提供的物料需求日期不確定,或需求日期經(jīng)常變更引起的,供應商也要根據(jù)制造企業(yè)訂單日期組織生產和運輸,如果給出的需求日期不確定,頻繁變化,供應商自然就不能按時交貨,這些現(xiàn)象深層次還是因為制造企業(yè)生產計劃不準確導致的。
APS計劃排程系統(tǒng)可以制定較為精確的長期工作計劃(1-6個月,甚至1年以上的),根據(jù)長期計劃產生的物料需求,需求日期不會有太大變化,再輔助以采購人員的跟蹤和督促,制造企業(yè)的物料供應可以大大改善。
問題4:如果導入APS,需要與ERP系統(tǒng)同步哪些數(shù)據(jù)?
解答4:
ERP數(shù)據(jù)導入:
ERP系統(tǒng)可以將物料、BOM、客戶訂單、生產工單、物料庫存、成品、半成品、工單欠料表或已發(fā)料表等數(shù)據(jù)導出,通過EXCEL外部文件方式導入到APS計劃排程系統(tǒng)中,也可以通過API接口自動同步ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)。
APS系統(tǒng)反寫數(shù)據(jù)給ERP:
銷售訂單的交貨日期,生產工單的開工日期和完工日期,采購備料的到貨日期,車間產線的生產計劃和生產日報表等數(shù)據(jù),通過EXCEL外部文件方式導入ERP系統(tǒng)中,或者APS和ERP系統(tǒng)通過API接口自動同步反寫數(shù)據(jù)。
問題5:APS與MES的集成和數(shù)據(jù)交換包括哪些?
解答5:
APS不僅需要從MES中獲取數(shù)據(jù),MES也需要從APS中獲取數(shù)據(jù),具體如下:
MES系統(tǒng)從APS獲取的數(shù)據(jù):產線的生產計劃,包括人員、設備、模具、工序、工單、物料編號、計劃開始時間、計劃結束時間、計劃生產數(shù)量等。
APS系統(tǒng)從MES獲取的數(shù)據(jù):實際生產進度,主要包括:人員、設備、工單、物料編號、實際完成數(shù)量、實際開工時間和完工時間。
問題6:沒有ERP、MES、WMS的企業(yè)能否導入APS?
解答6:
制造企業(yè)能否成功導入APS高級計劃排程系統(tǒng),一個核心重要因素就是能否準確及時獲取排程所需的數(shù)據(jù),比如產品車間的實際生產進度,物料的庫存等,APS系統(tǒng)需要根據(jù)實際進度調整計劃。已經(jīng)導入ERP、MES系統(tǒng)的制造企業(yè),APS系統(tǒng)可以從ERP、MES獲取該數(shù)據(jù)。
實際上,獲取實時生產進度并不是只有MES的唯一方式,也不一定非得MES導入后才能開始實時APS系統(tǒng),通過以下方式也可以獲取實時生產進度,達到同樣的效果:
1、生產進度匯報表:在工人換班時,要求錄入生產報表,然后APS系統(tǒng)通過讀取生產進度匯報表得到生產進度,此種方法的缺點是,生產數(shù)據(jù)錄入可能不及時,影響進度數(shù)據(jù)的采集時效性。
2、APS系統(tǒng)報工軟件:在APS系統(tǒng)中,正常有一個簡單的報工系統(tǒng),可以現(xiàn)場生產計劃實時報工,正常可以在車間設置一個觸摸屏工業(yè)一體機、PDA移動報工終端、工業(yè)平板,或者直接用手機報工。
APS系統(tǒng)是可以獨立運行的一套系統(tǒng),在沒有ERP、MES的情況下,制造企業(yè)也是可以導入APS系統(tǒng)的。
問題7:如果我們公司想導入APS高級計劃排程系統(tǒng),如何進行評估?
解答7:
1、軟件演示:APS系統(tǒng)屬于大型軟件,軟件廠商正常都會進行軟件演示,通過APS廠商產品介紹、需求交流和軟件演示,可以初步的評估方案的可行性。
2、系統(tǒng)試排:制造企業(yè),可以將自己企業(yè)手工排程的數(shù)據(jù),通過EXCEL的方式提供給APS廠商,APS廠商用企業(yè)的實際數(shù)據(jù),做一個生產排程的項目演示,通過真實數(shù)據(jù)的演示,分析生產計劃、交貨計劃、備料計劃、工序計劃和資源計劃的可行性、科學性,分析與本廠需求的吻合度。
問題8:APS自動化計劃排程系統(tǒng)導入的周期和費用?
解答8:
APS高級計劃與排程系統(tǒng)的導入時間正常在2-6個月,如果需求復雜,也會有一定的延長。
APS系統(tǒng)因行業(yè)不同,生產方式不同,信息化水平不同和客戶需求不同等因素,導入APS系統(tǒng)費用有十幾萬,也有幾十萬,也有可能需要上百萬,這個是根據(jù)制造企業(yè)的不同情況,形成的方案進行評估報價的。
問題9:導入APS高級計劃與排程系統(tǒng)需要做哪些準備?
解答9:
制造企業(yè)在選擇導入自動化APS排程系統(tǒng)之前,需要準備以下資料。
1、基礎資料:物料、供應商、設備、模具、倉庫、BOM、工藝路線、工序、制程、工作中心、工作日歷、班次班制、標準工時等;
2、訂單數(shù)據(jù):預測單、銷售訂單、計劃單、生產工單
3、排程需求:本企業(yè)目前的排程需求,手工排程流程和問題;
數(shù)據(jù)接口:ERP、MES、WMS等系統(tǒng)的API接口,這部分可以讓之前系統(tǒng)供應商提供,也可以讓APS系統(tǒng)廠商協(xié)助解決。
問題10:APS自動化排程系統(tǒng)導入成功的關鍵因素是什么?
解答10:
能否成功導入APS系統(tǒng),除了選擇一個合適的、成熟的APS產品廠商,還有兩點核心關鍵要素,一是標準數(shù)據(jù)維護,二是執(zhí)行跟蹤。
APS排程模型是根據(jù)企業(yè)數(shù)據(jù)進行搭建的,標準數(shù)據(jù)決定了計劃的準確性、可執(zhí)行性的根本條件,而這個數(shù)據(jù)需要制造企業(yè)進行維護的。
APS系統(tǒng)排出生產計劃后,制造企業(yè)需要按計劃進行生產,并且把生產進度實時反饋給APS系統(tǒng)。
只有做到數(shù)據(jù)及時維護,計劃嚴格執(zhí)行,進度及時匯報,才能成功導入APS系統(tǒng)。