生產(chǎn)工單怎樣排產(chǎn)？庫(kù)存成本如何控制？生產(chǎn)效率如何提高？日前，茗鶴軟件發(fā)布最新APS高級(jí)計(jì)劃排程系統(tǒng)（簡(jiǎn)稱APS系統(tǒng)），預(yù)期將為制造行業(yè)的生產(chǎn)流程體系建設(shè)提供有力的支持。

眾所周知，生產(chǎn)組織效率決定著企業(yè)產(chǎn)能的高低。而更高的生產(chǎn)效率，也意味著設(shè)備、人力、場(chǎng)地等費(fèi)用的攤薄。此次茗鶴軟件發(fā)布的APS系統(tǒng)，可以將傳統(tǒng)人工生產(chǎn)計(jì)劃制定的方式升級(jí)為智能模式，既消除了人工計(jì)劃的錯(cuò)誤率、主觀性，減少了計(jì)劃人員的人力配置和工作量，也實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)組織流程的更加高效和科學(xué)。

一直以來(lái)，以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向的制造企業(yè)，訂單在時(shí)間、標(biāo)準(zhǔn)、特性方面通常會(huì)存在較大的差異。而根據(jù)市場(chǎng)需求組織排產(chǎn)、選擇設(shè)備、采購(gòu)物料、安排人力，都需要不同層級(jí)大量的生產(chǎn)管理人員來(lái)完成。且因?yàn)樯a(chǎn)任務(wù)無(wú)法形成全局性的互通互聯(lián)，也會(huì)讓原材料庫(kù)存常年居于高位。而APS系統(tǒng)就是為解決這些痛點(diǎn)而來(lái)。

據(jù)茗鶴軟件相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，APS系統(tǒng)的核心競(jìng)爭(zhēng)力源于自身的算法優(yōu)勢(shì)。圍繞制造業(yè)數(shù)字化趨勢(shì)，茗鶴軟件近5年來(lái)調(diào)研4000余家制造企業(yè)，結(jié)合多品種、小批量、短交貨期、多變化的市場(chǎng)現(xiàn)狀，研發(fā)設(shè)計(jì)38種動(dòng)態(tài)排程算法，500多種產(chǎn)能約束模型，并自研擁有“運(yùn)籌學(xué)+求解器”的APS引擎。

在實(shí)際應(yīng)用中，企業(yè)生產(chǎn)管理人員在茗鶴軟件的指導(dǎo)下，將BOM、工序、工藝路線、制程、工作中心能力約束、工作中心效率約束、工作中心班次班制約束、工作中心人機(jī)約束等等信息權(quán)重導(dǎo)入后，APS系統(tǒng)即可根據(jù)訂單情況，自動(dòng)生成科學(xué)的生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)備料計(jì)劃和訂單交貨計(jì)劃等，以此實(shí)現(xiàn)工廠“核心大腦”計(jì)劃調(diào)度部門的信息化、智能化升級(jí)。根據(jù)測(cè)算，APS系統(tǒng)預(yù)計(jì)能為企業(yè)提高生產(chǎn)設(shè)備利用率15%，提高訂單需求交貨率20%，縮短生產(chǎn)周期30%，減少物料庫(kù)存50%，降低勞動(dòng)成本10%。

目前茗鶴軟件APS系統(tǒng)通過(guò)EXCEL和API開(kāi)放接口方式，對(duì)接第三方廠商ERP、WMS、MES和其他系統(tǒng)平臺(tái)。通過(guò)遺傳算法、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法、動(dòng)態(tài)拆單算法、動(dòng)態(tài)合單算法、啟發(fā)式算法等不同的算法，實(shí)現(xiàn)最優(yōu)可執(zhí)行性計(jì)劃排程，助力制造企業(yè)降本增效。可廣泛應(yīng)用電子、五金、注塑、COB、SMT、涂裝、機(jī)械、汽配、組裝等行業(yè)生產(chǎn)制造加工行業(yè)。